Виды труб, или как сделать правильный выбор

Резвое проникновение на рынок современных технологий не могло не коснуться и инженерного оборудования построек. Сейчас не надо убеждать проектировщика, строителя либо монтажника в преимуществах внедрения полимерных трубопроводов. Но обилие материалов, технологий и предложений могут ввести в заблуждение и породить делему выбора.

Активность зарубежных компаний и расширение производства пластмассовых труб в Рф привели к насыщению российского строительного рынка. Как ориентироваться в номенклатурном обилии? Ведь новые технологии требуют времени и определенных издержек на освоение, а плохой выбор может привести к потере не только лишь времени и вложенных средств, да и авторитета конторы.

Проектирование, строительство и эксплуатация трубопроводных систем базируются на утвержденных нормах и правилах. Принятые в 1996–1997 годах Минстроем Рф конфигурации к СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и сточная канава зданий» и 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» открыли возможность широкого и приоритетного внедрения труб из полимерных материалов во внутренних системах прохладного и жаркого водоснабжения и отопления построек. При всем этом употребляются трубы из целофана и сшитого целофана, полипропилена, полибутена, поливинилхлорида, хлорированного поливинилхлорида, также сополимеры и композиты на базе целофана и полипропилена.

Целофан является самым всераспространенным материалом для систем прохладного водоснабжения и газопроводов. Трубы выпускаются для питьевого водоснабжения поперечниками 10–1200 мм (по ГОСТ 18599-01), для газопроводов – поперечниками 20–400 мм (по ГОСТ Р 50838). В согласовании с интернациональным эталоном ISO 4427:1996 употребляется систематизация труб на базе малой долговременной прочности целофана MRS и стандартного размерного соотношения SDR. Рабочее давление труб – до 1,25 МПа (12,5 атмосфер), гарантийный срок службы - 50 лет.

Для жаркого водоснабжения трубопроводы должны быть рассчитаны на наивысшую рабочую температуру 75 °С, а для отопления – 90 °С при давлении до 0,6 МПа с учетом более чем 25 лет эксплуатации.

Из линейного целофана LPE (PERT) – сополимера этилена с октеном, стойким к высочайшей температуре, - выполняются трубы с антидиффузионной защитой поперечниками от 12 до 25 мм для отопления, также без защиты - поперечниками 18 и 25 мм для прохладного и жаркого водоснабжения.

Сшитый целофан (PEX) применяется в системах отопления и жаркого водоснабжения. Большая часть систем из сшитого целофана могут выдерживать температуру 95 ?С при давлении 1 МПа. Эти трубы имеют неплохую упругость. Благодаря сшивке, характеристики начального целофана значительно меняются. Улучшаются долгая крепкость, хим стойкость, стойкость к растрескиванию, ударная крепкость и морозостойкость. Особенности получения сшитого целофана отражаются в маркировке труб и обозначаются латинскими знаками: a – пероксидный метод, b – «silane», c – сшивка потоком электронов.

Полипропилен получил распространение в системах прохладного и жаркого водоснабжения, также в трубопроводах внутренней канализации. Употребляется более термостойкая разновидность полипропилена (тип 3) – сополимер пропилена с этиленом (рандом сополимер). В системах отопления применяется полипропилен, армированный алюминием для антидиффузионной защиты от кислорода. Полипропилен можно сваривать и использовать дешевенькие пластмассовые фитинги с гарантией надежности системы в местах соединений.

Преимуществом полибутеновых труб является наименьшая толщина стен по сопоставлению с шириной стен других пластмассовых труб при схожих эксплуатационных свойствах. Срок эксплуатации труб из полибутена при температуре 70 °С – более 50 лет.

Поливинилхлорид (ПВХ) и хлорированный поливинилхлорид употребляются в системах канализации (благодаря жесткости, трубы эффективны для стояков огромных поперечников), водоснабжения и в технологических трубопроводах (благодаря высочайшей хим стойкости). Трубы из ПВХ могут эксплуатироваться до 45 °С, а из хлорированного ПВХ – до 95 °С. Трубы не горючие и владеют более низким коэффициентом линейного термического расширения по сопоставлению с трубами из перечисленных ранее материалов.

Композитные (металлополимерные) трубы объединяют плюсы пластмассовых и железных труб в одном материале. Они позволяют понизить кислородопроницаемость в системах отопления до нормативных характеристик, также имеют неплохую крепкость на разрыв в купе с гибкостью и коррозионной стойкостью. Режим эксплуатации: давление - до 1,0 МПа, температура - до 90 °С. Большая часть композитных трубных систем на рынке представляют собой комбинацию сшитый целофан – алюминий.

Обои флизелиновые Vagnerplast Fiore бежевые 0.53 м FO 4001

**Направьте внимание на номер партии обоев: рулоны из различных партий могут различаться цветом. Если партии не хватает на все стенки, оклейте каждую стенку одной партией.**Обои на флизелиновой базе Grandeco «Полосы» FО 4001 — удобный вариант для отделки стенок. Флизелиновая база рассчитана на долгосрочную эксплуатацию. Материал верха — винил. Обои крепкие и отлично противостоят механическим повреждениям, их можно протирать увлажненной тряпкой. Созданы для жилой комнаты. Для приклеивания употребляется флизелиновый клей, который нужно наносить на стенку.

Преимущества обоев на флизелиновой основе

Полотно способно скрывать маленькие недостатки базисной поверхности.
Крепкость базы обеспечивает долгий срок эксплуатации и армирующий эффект.
Флизелиновая база не содержит вредных веществ, «дышит» как бумага, но лишена ее главных недочетов.
Материал не растягивается, не рвется, не садится после высыхания.
Подложка совместима с различными типами поверхности.

Характеристики

Ширина полосы — 0,53 м.
Длина — 10 м.
Не подходят для ванной комнаты.
Обои структурные.